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根据河南省发展和改革委员会、河南省环境保护厅关于印发《河南省清洁生产审核实施细则》的通知豫发改环资[2018]161号文件要求，在开展清洁生产审核工作期间，应对企业主要污染物排放情况等信息进行公开。立邦涂料（河南）有限公司相关信息公示如下：
一、企业基本信息
|
企业名称 |
立邦涂料（河南）有限公司 |
||||
|
注册地址 |
开封市尉氏县新尉工业区 |
统一社会信用代码 |
91410200MA3X60B64W |
||
|
企业法人 |
陈子刚 |
联系人 |
许鑫 |
手机 |
13183185760 |
|
所属行业类别 |
涂料制造 C2641 |
邮政编码 |
475000 |
||
|
中心经度 |
东经114°05′48.48″ |
中心纬度 |
北纬34°26′22.56″ |
||
|
主要产品 |
乳胶漆、质感涂料、粉料产品 |
生产能力 |
30、2、20万吨/年 |
||
|
厂区面积 |
124587m2 |
职工人数 |
220人 |
||
|
工作制度 |
年工作300天，三班制，每班8小时 |
||||
|
整体工程环评批复 |
汴环评表[2015]192号 |
批复部门 |
原开封市环境保护局 |
||
|
一期环保竣工验收 |
尉环监验[2018]012号 |
批复部门 |
原尉氏县环境保护局 |
||
|
整体工程环保竣工验收 |
自主验收 |
批复部门 |
/ |
||
|
排污许可证号 |
91410200MA3X60B64W001U |
||||
二、企业生产情况
立邦涂料（河南）有限公司立邦涂料中原区域生产基地建设项目属于新建项目，建设地点位于尉氏县新尉工业园区。总投资19878.6万元，在尉氏县新尉工业园区新增工业用地124587m2，主要生产高质量水性涂料和干粉砂浆产品，项目分两期工程建设，一期工程主要生产水性乳胶漆15万t/a，质感涂料2万t/a，粉料产品10万t/a；二期工程生产乳胶漆15万t/a，质感涂料2万t/a，粉料产品10万t/a。一期工程于2017年12月投入生产，二期工程于2020年6月投入生产。
2015年10月由河南源通环保工程有限公司编制完成了《立邦涂料中原区域生产基地建设项目环境影响报告表》，2015年10月原开封市环境保护局以“汴环评表【2015】192号”文对其进行了批复；2018年5月由河南源通环保工程有限公司编制完成了《立邦涂料中原区域生产基地建设项目变更情况说明》。该项目一期工程的开工时间为2016年10月，竣工时间为2017年12月，2018年5月原尉氏县环境保护局以“尉环监验【2018】012号”文对其进行了验收。2020年10月省生态环境厅公布的重污染天气重点行业绩效评级结果，企业被评为涂料制造行业A级企业。
三、企业环保执行情况
1、环保机构和管理现状
公司自建厂以来就一直重视公司的环境保护工作，以“节能环保”是企业生存和发展的生命线为导向，贯彻从源头治理，减污增效的工作理念，积极采用先进环保的工艺和技术。认真遵守和贯彻国家相关的环保法规，一直将环境保护工作为一项系统工程，公司通过在生产和服务中不断推行清洁生产，实施节能降耗措施，使公司清洁生产水平不断提高。
公司由安环部负责全厂安全环保工作，企业制定了相应的环保管理制度。同时，建立健全了岗位责任制，制定了环保设施运行管理制度、安全生产制度、交接班制度等，强化了操作人员责任心，保障了环保设施的稳定运行。公司定期对车间进行环保考核，并由安环部人员每日对环保设施运行情况进行例行检查。公司总体能遵守环境保护相关法律法规，不存在环境纠纷、环保诉求信访或上访等。公司投产至今尚未发生过任何重大、特大污染事故，无罚款与赔偿情况，无环保违法情况。
2.环评及“三同时”执行情况
企业从建厂初期就高度重视环保工作，各种环保手续齐全。2015年10月由河南源通环保工程有限公司编制完成了《立邦涂料中原区域生产基地建设项目环境影响报告表》，2015年10月原开封市环境保护局以“汴环评表【2015】192号”文对其进行了批复；2018年5月由河南源通环保工程有限公司编制完成了《立邦涂料中原区域生产基地建设项目变更情况说明》。该项目一期工程的开工时间为2016年10月，竣工时间为2017年12月，2018年5月原尉氏县环境保护局以“尉环监验【2018】012号”文对其进行了验收。
自企业投产截止目前，企业没有进行大的技术改造项目，且根据日常环境管理要求，2019年编制了突发环境应急预案，2019年3月在开封市生态环境局进行了备案（备案号：410327-2019-001-L），并按照预案要求进行演练和更新，基础资料保存完整。
在清洁生产审核期间，企业环境管理工作持续改进，没有发生环境污染事件。同时，企业对污染物治理措施积极按照环保“三同时”的执行标准，竣工后不断加强环保设施，企业污染物治理措施与执行标准如下表3-1。
表3-1 企业环保“三同时”执行情况及后续环保改进情况
|
污染物类型 |
排放源 |
环保设施 |
验收标准 |
现场勘查情况 |
|
废气 |
乳胶漆生产车间 |
废气收集风管+袋式除尘器+排气筒 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） |
废气收集管+滤筒除尘器+排气筒 |
|
质感涂料车间 |
废气收集风管+滤筒除尘器+排气筒 |
废气收集管+滤筒除尘器+排气筒 |
||
|
粉料车间 |
废气收集风管+袋式除尘器+排气筒 |
废气收集管+滤筒除尘器+排气筒 |
||
|
废水 |
生产废水 |
二级混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次沉淀+砂滤 |
《污水综合排放标准》（GB8978-1996） |
二级混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次沉淀+砂滤 |
|
生活废水 |
||||
|
一般固体废物 |
滤渣、废滤袋、废抹布及废手套、生活垃圾 |
垃圾收集桶、一般固废暂存站（270m2） |
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599- 2001）（2013年修订） |
垃圾收集桶、一般固废暂存站（270m2），定期送往尉氏县生活垃圾填埋场 |
|
废包装材料 |
在厂内暂存后由供应商回收 |
一般固废暂存站（270m2），定期出售 |
||
|
污泥 |
定期出售 |
一般固废暂存站（270m2），定期出售 |
||
|
危险废物 |
废油墨清洗剂、废机油、废助剂桶、废COD试剂 |
暂存于危废间，定期交有资质单位处置 |
《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订） |
暂存于危废间，定期交有资质单位处置 |
|
噪声 |
分散剂、搅拌机、砂磨机等运行产生 |
厂房隔声、基础减震、隔声、并附加距离减震 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） |
厂房隔声、基础减震、隔声、并附加距离减震 |
四、企业主要污染物产排情况
1、污染物排放执行标准
依据最新标准和政府文件，立邦涂料（河南）有限公司污染物排放标准见表4-1。
表4-1 污染物产生环节一览表
|
污染物类型 |
执行标准 |
||||
|
标准名称及级别 |
生产设备 |
污染物 |
标准限值 |
||
|
废气 |
《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019） |
有组织废气总排口 |
颗粒物 |
≤20mg/m3 |
|
|
非甲烷总烃 |
≤60mg/m3 |
||||
|
苯系物 |
≤40mg/m3 |
||||
|
苯 |
≤1mg/m3 |
||||
|
恶臭污染物排放标准（GB14554-93） |
H2S |
≤0.33kg/h |
|||
|
臭气 |
≤2000 |
||||
|
《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019） |
厂界无组织废气
|
苯 |
≤0.40mg/m3 |
||
|
恶臭污染物排放标准（GB14554-93） |
甲醛 |
≤0.20mg/m3 |
|||
|
臭气 |
≤60 |
||||
|
大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） |
总悬浮颗粒物 |
≤1.0mg/m3 |
|||
|
废水 |
《污水综合排放标准》(GB8978-1996) |
污水处理站总排口 |
pH |
6-9 |
|
|
化学需氧量 |
≤150mg/L |
||||
|
生化需氧量 |
≤30mg/L |
||||
|
悬浮物 |
≤150mg/L |
||||
|
氨氮 |
≤25mg/L |
||||
|
噪声 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） |
厂界 |
噪声 |
2类 |
昼间≤60dB (A) 夜间≤50dB(A) |
|
4a类 |
昼间≤60dB (A) 夜间≤50dB(A) |
||||
|
一般固废 |
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001 |
/ |
/ |
/ |
|
|
危险废物 |
《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订） |
/ |
/ |
/ |
|
2、企业污染物产排情况及治理措施
对立邦涂料（河南）有限公司的生产车间和生产工艺进行分析，企业生产过程中产生的污染物主要为废气（颗粒物、挥发性有机物）、废水（COD、氨氮）、噪声、固体废物及危险废物；生活中产生的污染物主要为废水（COD、氨氮）和生活垃圾。经汇总见表4-2。
表4-2 污染物产生环节一览表
|
类别 |
产污环节 |
主要污染因子 |
处置措施 |
|
|
废气 |
有组织 |
生产系统 |
颗粒物 |
滤筒除尘器除尘后排放 |
|
挥发性有机物 |
无 |
|||
|
苯、苯系物 |
||||
|
无组织 |
生产系统 |
无组织颗粒物 |
洒水降尘，密闭空间，加强储罐、管道和阀门的检修 |
|
|
废水 |
生产废水 |
设备清洗、地面清洗 |
pH、COD、氨氮 |
二级混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次沉淀+砂滤 |
|
生活污水 |
生活办公 |
pH、COD、氨氮 |
||
|
噪声 |
生产设备 |
噪声 |
厂房隔声、基础减震、隔声、并附加距离减震 |
|
|
一般固废 |
/ |
生产系统 |
滤渣、废滤袋、废抹布及废手套、生活垃圾 |
定期送往尉氏县生活垃圾填埋场 |
|
废包装材料 |
原料包装 |
纸板、铁桶、包装袋等 |
定期出售 |
|
|
污泥 |
污水处理站 |
砂子、粉子 |
定期出售 |
|
|
危险废物 |
生产作业 |
废油墨清洗剂、废机油、废助剂桶、废COD试剂 |
定期交有资质单位处置 |
|
（1）废气
1）有组织废气
企业废气主要是乳胶漆、质感涂料、粉料生产过程中产生的粉尘、挥发性有机、苯及苯系物。各车间粉尘主要来自各涂料产品投料、预混工序，粉料采用人工、机械加料，其中投料、预混工序废气密闭收集，经集中收集后通过除尘设备进行除尘。
2）无组织废气
无组织废气主要为生产过程中产生的无组织颗粒物、苯、甲醛及污水处理站产生的臭气。
根据2020年4月27日至28日季度检测结果，项目废气排放情况如下：
表4-3 有组织废气检测结果（颗粒物）
|
项目 设备 名称 |
采样 日期 |
测定 次数 |
烟气流量 (m3/h) |
颗粒物 |
|
|
实测浓度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
||||
|
1#车间除尘器 |
4.27 |
1 |
2.16×103 |
9.9 |
0.021 |
|
2 |
2.75×103 |
7.6 |
0.021 |
||
|
3 |
3.16×103 |
9.4 |
0.030 |
||
|
平均值 |
2.69×103 |
9.0 |
0.024 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
|
2#车间除尘器 |
4.27 |
1 |
1.72×104 |
8.7 |
0.15 |
|
2 |
1.63×104 |
9.5 |
0.15 |
||
|
3 |
1.61×104 |
6.5 |
0.10 |
||
|
平均值 |
1.65×104 |
8.2 |
0.14 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
|
3#车间除尘器 |
4.28 |
1 |
1.45×104 |
9.7 |
0.14 |
|
2 |
1.49×104 |
9.0 |
0.13 |
||
|
3 |
1.51×104 |
8.4 |
0.13 |
||
|
平均值 |
1.48×104 |
9.0 |
0.13 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
由上表可知，车间有组织颗粒物的排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中颗粒物小于等于20mg/m³的要求。
表4-4 无组织废气检测结果（TSP）
|
地点 |
采样 日期 |
采样 时段 |
总悬浮颗粒物（mg/m3） |
备注 |
||||
|
点位检测浓度 |
无组织 排放浓度 |
|||||||
|
下风向1# |
下风向2# |
下风向3# |
下风向4# |
|||||
|
厂界 |
4.28 |
13:44-14:31 |
0.315 |
0.436 |
0.461 |
0.387 |
0.461 |
气温：31.1-36.1℃； 气压：100.5-100.7kPa； 风速：1.5-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
14:44-15:30 |
0.340 |
0.237 |
0.297 |
0.411 |
0.411 |
|||
|
15:52-16:38 |
0.371 |
0.498 |
0.386 |
0.308 |
0.498 |
|||
表4-5 无组织废气检测结果（TSP）
|
地点 |
采样 日期 |
检测频次 |
采样时段 |
总悬浮颗粒物（mg/m3） |
备注 |
|
|
点位检测 浓度 |
无组织 排放浓度 |
|||||
|
1#车间主要进出口 |
4.28 |
1 |
09:21-10:06 |
0.499 |
0.677 |
气温：26.0-29.4℃； 气压：101.0-101.2kPa； 风速：1.3-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
2 |
10:08-10:53 |
0.646 |
||||
|
3 |
10:54-11:39 |
0.677 |
||||
|
2#车间主要进出口 |
4.28 |
1 |
09:26-10:11 |
0.505 |
0.579 |
气温：26.0-29.4℃； 气压：101.0-101.2kPa； 风速：1.3-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
2 |
10:13-10:58 |
0.579 |
||||
|
3 |
11:00-11:45 |
0.561 |
||||
|
3#车间主要进出口 |
4.28 |
1 |
09:44-10:29 |
0.509 |
0.619 |
气温：26.0-29.4℃； 气压：101.0-101.2kPa； 风速：1.3-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
2 |
10:40-11:25 |
0.619 |
||||
|
3 |
11:27-12:12 |
0.494 |
||||
由上表可知，厂界及车间进出口总悬浮颗粒物的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中总悬浮颗粒物小于等于1mg/m³的要求。
表4-6 无组织废气检测结果（苯）
|
地点 |
采样 日期 |
采样 时段 |
苯（mg/m3） |
备注 |
||||
|
点位检测浓度 |
无组织 排放浓度 |
|||||||
|
下风向1# |
下风向2# |
下风向3# |
下风向4# |
|||||
|
厂界 |
4.28 |
13:44-14:06 |
0.0309 |
0.0251 |
0.0228 |
0.0252 |
0.0309 |
气温：31.1-36.1℃； 气压：100.5-100.7kPa； 风速：1.5-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
14:44-15:05 |
0.0245 |
0.0286 |
0.0310 |
0.0298 |
0.0310 |
|||
|
15:52-16:13 |
0.0262 |
0.0263 |
0.0275 |
0.0360 |
0.0360 |
|||
|
1#车间 |
4.27 |
14:46-15:08 |
0.0260 |
0.0150 |
0.0185 |
0.0145 |
0.0260 |
气温：27.1-31.4℃； 气压：101.2-101.9kPa； 风速：1.2-1.5m/s； 风向：东风。 |
|
15:16-15:37 |
0.0194 |
0.0201 |
0.0150 |
0.0198 |
0.0201 |
|||
|
15:46-16:07 |
0.0242 |
0.0187 |
0.0169 |
0.0267 |
0.0267 |
|||
|
2#3#车间 |
4.27 |
16:53-17:14 |
0.0208 |
0.0197 |
0.0380 |
0.0302 |
0.0380 |
气温：25.5-30.5℃； 气压：101.2-101.8kPa； 风速：1.3-1.6m/s； 风向：东风。 |
|
17:22-17:44 |
0.0325 |
0.0233 |
0.0262 |
0.0287 |
0.0325 |
|||
|
17:52-18:14 |
0.0311 |
0.0241 |
0.0257 |
0.0305 |
0.0311 |
|||
由上表可知，厂界及车间无组织苯的排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中苯浓度小于等于0.4mg/m³的要求。
表4-7 无组织废气检测结果（甲醛）
|
地点 |
采样 日期 |
采样 时段 |
甲醛（mg/m3） |
备注 |
||||
|
点位检测浓度 |
无组织 排放浓度 |
|||||||
|
下风向1# |
下风向2# |
下风向3# |
下风向4# |
|||||
|
厂界 |
4.28 |
13:44-14:06 |
ND |
ND |
ND |
0.133 |
0.133 |
气温：31.1-36.1℃； 气压：100.5-100.7kPa； 风速：1.5-1.8m/s； 风向：南风。 |
|
14:44-15:05 |
ND |
0.185 |
ND |
ND |
0.185 |
|||
|
15:52-16:13 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
1#车间 |
4.27 |
14:46-15:08 |
ND |
ND |
0.131 |
ND |
0.131 |
气温：27.1-31.4℃； 气压：101.2-101.9kPa； 风速：1.2-1.5m/s； 风向：东风。 |
|
15:16-15:37 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
15:46-16:07 |
ND |
ND |
ND |
0.158 |
0.158 |
|||
|
2#3#车间 |
4.27 |
16:53-17:14 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
气温：25.5-30.5℃； 气压：101.2-101.8kPa； 风速：1.3-1.6m/s； 风向：东风。 |
|
17:22-17:44 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
17:52-18:14 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
由上表可知，厂界及车间无组织甲醛的排放排放浓度满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中甲醛浓度小于等于0.2mg/m³的要求。
表4-8 无组织废气检测结果（臭气浓度）
|
地点 |
采样 日期 |
采样 时段 |
臭气浓度 |
备注 |
||||
|
点位检测浓度 |
无组织 排放浓度 |
|||||||
|
下风向1# |
下风向2# |
下风向3# |
下风向4# |
|||||
|
污水处理站 |
4.28 |
16:45-16:47 |
41 |
40 |
13 |
23 |
41 |
气温：32.1-32.2℃； 气压：100.4kPa； 风速：1.2m/s； 风向：南风。 |
|
16:51-16:53 |
1.0 |
9.1 |
1.5 |
21 |
21 |
|||
|
16:59-17:01 |
25 |
3.9 |
45 |
40 |
45 |
|||
由上表可知，无组织臭气的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中臭气浓度小于等于60的要求。
（2）固体废物
企业目前固体废物产生情况及处置措施见下表：
表4-9 固废处置统计表
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类别 |
产污环节 |
主要污染因子 |
处置措施 |
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一般固废 |
/ |
生产系统 |
滤渣、废滤袋、废抹布及废手套、生活垃圾 |
定期送往尉氏县生活垃圾填埋场 |
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废包装材料 |
原料包装 |
纸板、铁桶、包装袋等 |
定期出售 |
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污泥 |
污水处理站 |
砂子、粉子 |
定期出售 |
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危险废物 |
生产作业 |
废油墨清洗剂、废机油、废助剂桶、废COD试剂 |
定期交有资质单位处置 |
危险废物 |
（3）噪声
噪声主要源于设备运转过程中产生的机械动力噪声和各类管道产生的气体动力噪声。企业通过厂房隔声、基础减震、隔声、并附加距离减震进行降噪处理。
根据2020年4月27日企业季度性检测报告，厂界噪声排放情况见下表：
表4-10 厂界噪声检测结果 单位：dB(A)
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检测地点 |
检测日期 |
检测项目 |
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昼间等效声级 |
夜间等效声级 |
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东厂界 |
4.27 |
55 |
46 |
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南厂界 |
54 |
48 |
|
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西厂界 |
56 |
47 |
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北厂界 |
55 |
44 |
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由上表可知，企业厂区在东、南、西、北四个厂界昼夜噪声排放检测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。
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